玻璃钢脱硫设备工流程:首先,热烟气进入预洗涤塔,与饱和硫酸铵溶液接触,烟气在此过程中被冷却,同时,由于饱和硫酸铵溶液中水的蒸发而析出硫酸铵晶体。 已被冷却的烟气通过除雾器进入SO2吸收塔。 在吸收塔中,氨与水混合成氨液。 烟气中的SO2在此被吸收,与氨反应生成硫酸铵。 最后,脱硫后烟气经120米 高的烟囱排入大气。 硫酸 根据环保要求和本地脱硫剂供应情况,拟采用钠钙双碱法脱硫工艺对砖窑炉烟气进行除尘脱硫处1.2主要设计原则1.根据现有实际情况,尽量减少工作量,优先解决现况难点。 2.烟煤含硫量按的2.0%计,作为脱硫装置设计基础数据。 3.脱硫效率:脱硫工艺设计效率90%以上。 4.吸收剂石灰浆液采用外购的生石灰公司内制成,NaOH采用袋装固体 砖厂烟气除尘脱硫项目设计方案 豆丁网
了解更多脱硫塔工艺流程的基本原理是将烟气通过脱硫塔,使二氧化硫与吸 收剂反应生成硫酸盐,从而达到减少二氧化硫排放的目的。 下面是 脱硫塔工艺流程的详细步骤:脱硫脱硝工艺流程: 一、 预处理步骤: 1、进口空气洗涤:在进入脱硫脱硝装置前,将未经处 理的烟气经过湿式洗涤器,去除大部分粉尘和杂质,净化 烟气。 2、湿法脱硝:采用烟气中的水蒸汽作为吸收剂,在低 pH 液态压力下使烟气中的氮氧化物发生氨的溶解,以及沉 淀成无机盐,实现对氮氧化物的脱除。 3、活性炭吸附:将经过湿式处理后的烟气经过活性炭 砖厂脱硫脱硝工艺流程介绍合集 百度文库
了解更多1、利用余热 从焙烧窑抽取余热(冷却带)送给干燥室,一般都从500℃以下位置抽取,这部分余热是空气与砖垛换热产生的,我们称为“洁净余热”,被抽出送往干燥室加以利用。 所以冷却带的这部分余热是洁净的,直接送到干燥室干燥砖坯,是不需要再去上脱硫设备就可标达排放; 2、利用烟热 把预热带的全部烟热直接送往干燥室干燥砖坯, 砖窑厂脱硫塔烟气脱硫工艺流程: (1)工业生产中的含尘烟气是从窑炉引入脉冲布袋除尘器,经布袋收尘器滤袋过滤清灰净化后,净化后的烟气颗粒物则通过气泵振动,进入清灰漏斗排出。 窑炉产生的烟气经除尘清洁后进入湿法脱硫除尘塔中,首先进入烟气脱硫区,采用脱硫塔多层喷淋作用,对喷无死角喷淋处理,使烟气与吸收液得到充分的 砖窑厂脱硫塔烟气脱硫工艺流程
了解更多(1)根据脱硫剂的形式,烟气脱硫技术可分为湿法、半干法和干法。 (2)根据烟气去毛刺后产品的回收情况,将去毛刺工艺分为废弃法和回收法。 (3)根据净化原理,烟气脱硫可分为吸收法、吸附法和催化转化法。 湿法烟气脱硫的特点 湿法烟气脱硫技术的主要特点是:(1)脱硫效率高,适用于各种煤种;(2)脱硫剂利用率高;(3) 经脱硫洗涤后的净烟气经过除雾器脱水后进入换热器,升温后的烟气经引风机通过烟囱排入大气。 脱硫塔结构: SO2吸收系统主要由脱硫主塔、连接烟道、传质层、喷淋层、组合式除雾器、预埋件及外部钢结构、冲洗系统组成。 脱硫塔工作原理: 烟气经除尘后,通过脱硫塔入口区从浆液池上部进入塔体,在脱硫塔内,热烟气逆流向上与自上而 脱硫塔结构特征及工作原理
了解更多本文介绍了砖厂脱硫塔设计方案,涉及砖厂废气特点、需求分析、设计思路及流程,以及脱硫塔选型及检测。本设计方案将有助于砖厂减少废气排放、降低对周边环境的影响,同时也有助于提高砖厂对环保问题的认识和意识。 砖厂脱硫塔设计方案砖厂脱硫除尘器 脱硫除尘设备 砖窑脱硫除尘器 锅炉除尘器设备的运输及安装 1、设备在运输过程中应避免剧烈摔、碰、划伤和各种外来压力。 2、安装前首先检查设备是否完好,基础及各部尺寸和位置是否正确。 用倒链或吊车就位,然后将支架与基础垫焊牢。 3、打开检查孔、检查喷嘴管是否安装就位。 调整好喷头出口位置,使其出口位置于 脱硫塔/砖厂脱硫塔/脱硫工程
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