Atox50立式磨机采用的是鼠笼式高效选粉机,它通过导向叶片将随风携带的粉体以一定的角度喷射在旋转的笼子上,在离心力的作用下,细粉克服重力和叶片的摩檫阻力,随风进入旋风收尘器进行气固分离,其成品入库;粗粉则落入选粉机底部,再通过底部的卸灰口落到磨盘上重新研磨,形成内循环,通常要经过多次循环,才能使全部粉体达到要 一般情况下,料层厚度越厚,磨机电流越高,但粉磨效率未必就高,反而会下降。料层越薄,磨机电流越低,但是,如料层过薄,会造成磨机电流波动偏大,甚至瞬间出现高电流,对辊皮、衬板造成损坏。ATOX50立磨主要参数及检查维护
了解更多p. N2缸是否充满N2。 喷水量调节范围:0-21 m3/h喷水压力:10bar 水泵电机型号:CR16-100电机功率:11KW 控制阀电机型号:ST241513-53电机功率:0.009KW f.磨机选粉机 型号:RAR-LV50转子直径:ф5680mm分离效率:85-90% 转子调速范围:45-90r/min调速方式:变频调速 驱动电机功率:204KW转速范围:1100-2600r/min 1、供料过多、磨机过载;磨 ATOX立磨专业资料 ×12 块/可翻;喷水 3 只 2) 主电动机: (室外型) 型号: YRKK900-6;功率: 3800kw;转速: 994r/min 电压: 6000V 3) 磨机选粉机:转速: 10~100rmin;调速方式:变频调速;分离效率:≥90%;成品细度: 80um 筛余 8~15%;功率: 160KW 7. 立磨的主要经济技术指标及影响因素 国内图纸为样图。 这 ATOX立磨专业资料_百度文库
了解更多对ATOX50型原料立磨的操作体会 2.5压差:压差是指风环处的压力损失,它也是立磨操作中最为重要的控制参数之一。 在磨机运行时,磨内负荷量的变化不仅从磨机电流、料层厚度、振动幅度等参数上反应出来,而且压差更能反映磨内状况。 压差增大,磨内负荷加大;压差变小,说明磨内物料少,研磨层迅速减薄,磨内负荷下降。 这两种情况,都会因料层不稳, Atox50立磨磨况工艺调整,主要是对磨机的控制参数进行优化调整,我们从以下几点开始调整: 1、振动值 振动是立磨工作中普遍存在的情况,合理的振动是允许的,但是振动过大,则会造成磨盘和磨辊的机械损伤,以及附属设备及仪表的毁坏。 产生振动的主要原因是料层厚薄不均匀,以及磨内有大块铁制品,研磨压力过大,耐磨件损坏,蓄能 浅谈Atox50磨机磨况工艺调整操作 中国水泥网
了解更多主要系统配置及技术性能ATOX50型立磨的主电机功率一般在3500~4000kW之间,额定电压10000V,额定电流260A左右。 减速机一般是FLender的KMP710型。 循环风机功率4500kW,额定电流300A左右。 现一般采用三风机系统(高温风机、循环风机和废气风机),较少采用两风机系统(高温风机和废气风机)。 ATOX50 本文主要介绍了该系统的主机配制和立磨的结构特点,分析了该系统的性能参数及其 优化控制;讨论了调试、生产中遇见的问题及其解决办法,目前该立磨能实现高产、低耗稳水泥厂立磨ATOX50 立磨系统的运行[4] 百度文库
了解更多Atox50 立磨是丹麦史密斯公司研究开发的立式辊磨, 其能够发挥出烘干、粉磨、选粉与提升等功能,是一种在 5000t/d 级以上熟料生产线的原料粉磨设备。 在投入使用至 今,其中虽然出现了非常多的问题,但是其实际效果依然比 较好,而在实际利用的过程中,通过针对相关问题展开研究 与分析,能够进一步降低其带来的影响,使日常生产工作能 够获得更 通过对 ATOX50 立磨选粉机回料锥进行改造,改变了选粉机粗粉下料方式, 优化了磨内物料循环,在稳定的压差条件下,可增加立磨的产量,降低生料单位电耗。利用立磨压差对选粉机下料方式进行优化改造 中国水泥网
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