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高炉水渣为什么会变黑，主要原因是什么 百度知道
主要原因：高炉操作不当导致炉温低导致渣中FeO升高造成。注：高炉炉渣中FeO含量超过1%炉渣开始逐渐变黑。高炉炉渣(blast furnaee slag)高炉炼铁产 生的一 6低温炉渣，其断面为黑色，并随着渣中FeO增加而加深，一般渣中FeO大于2%査就变黑了。 2冶炼炼钢生铁时： 当[Si]为1.0%〜0.7%寸，铁水流动时火花急剧增多，跳跃高度较 低；高炉炉况判断总结_百度文库
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高炉造渣_百度百科
高炉造渣是指 高炉炼铁 过程中，熔剂同矿石的 脉石 和 焦炭 的 灰分 相互作用，将不进入 生铁 和煤气的物质溶解、汇集和熔化成液态炉渣的过程。 [1] 中文名 高炉造渣 外文名 the slag formation in the 高炉渣是炼铁过程的主要副产品，2016年，全国344座高炉（420m3~5800m3）的统计数据显示，高炉平均渣铁比由2015年的369kg/t降低至348kg/t。. 按2015年我国生铁产量以7.03亿吨计算，高炉 降本增效-高炉炉渣的处理方法和综合利用技术汇总
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高炉造渣制度_百度百科
高炉造渣制度(Blast furnace slag system)是指根据原料、燃料条件和冶炼铁种来确定炉渣的成分和碱度。 据此获得熔化性、流动性、稳定性均好，脱硫和排碱能力 高炉渣是在高炉炼铁过程中，由矿石中的脉石、燃料中的灰分和溶剂（一般是石灰石）中的非挥发组分形成的固体废物。 主要含有钙、硅、铝、镁、铁的氧化物和少量硫化物。高炉渣_百度百科
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高炉炼铁操作法（第三部分） 百家号
(4)炉渣变黑，渣中FeO含量升高，炉渣温度降低。(5)容易接受提温措施。(6)顶温、炉喉温度降低。(7)压差降低，透气性指数提高，下部静压力降低。(8)生铁含硅 按照冶炼生铁的品种分类 1）铸造生铁渣、冶炼铸造生铁时排出的渣； 2）炼钢生铁渣,冶炼供炼钢用生铁时排出的渣； 3）特种生铁渣，用含有其它金属的铁矿石熔炼生铁时排出的渣。 按照处理方法可将高 高炉渣特性及其分类
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高炉炼铁操作法（第三部分） 百家号
(4)炉渣变黑，渣中FeO含量升高，炉渣温度降低。(5)容易接受提温措施。(6)顶温、炉喉温度降低。(7)压差降低，透气性指数提高，下部静压力降低。(8)生铁含硅降低，含硫升高，铁水温度不足。B严重炉冷征兆 (1)风压、风量不稳，两曲线向相反方向剧烈波 观察炉况的内容主要就是判断高炉炉况变化的方向与变化的幅度。. 这两者相比，首先要掌握变化的方向，使调剂不发生方向性的差错。. 其次，要掌握各种参数波动的幅度。. 只有正确掌握高炉炉况变化的方向和各种数据，调剂才能恰如其分。. (4)如果二元碱度高炉炉况判断_百度文库
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初三化学上册，金属矿物及铁的冶炼实验讲解
硬质玻璃管中的红棕色粉末变成黑色；试管中的澄清石灰水变浑浊（说明有二氧化碳气体生成）；黑色物质能被磁铁吸引（说明生成的物质为单质铁）；黑色物质放到盐酸溶液中，有气泡生成，溶液变成浅绿色（说明铁与盐酸反应生成氯化亚铁）。低温炉渣，其断面为黑色，并随着渣中FeO增加而加深，一般渣中FeO大于2%渣就变黑了。 渣含MgO较多时，渣呈浅蓝色；MgO再增加时，渣逐渐变成淡黄色石状渣，如MgC大于10看风口用风口判断炉缸工作状态各风口焦炭运动活跃均匀，则炉缸圆周各点鼓风动能适当。高炉炉况判断及处理 豆丁网
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高炉水泥_百度百科
高炉水泥是指高炉渣制成的水泥。 矿渣又称粒化高炉渣，是由高炉炼铁熔融的矿渣急冷时，来不及结晶而大部分形成的玻璃态物质，其主要组分为氧化钙、氧化硅和氧化铝，它具有较高的潜在活性，在激化剂的作用下，与水化合可生成具有水硬性的胶凝材料。 另外，由于矿渣粉的需水量比水泥小低钛护炉渣对高炉粘度的影响相对较低，不会使炉渣变粘稠。 但含加钛护炉生产实践中，炉料透气性变差、炉渣粘度增大，其主要原因是护炉炉渣中含有还原生成的 TiC （ 3150 ℃）、 TiN （ 2950 ℃）由于熔化温度高，以固态微粒的形态混合在液态渣中，降低 造渣制度与炉缸维护_炉渣
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高炉强化冶炼的措施和实践 豆丁网
1.4改善炉渣性能高炉炉渣的性能直接反映出高炉的热制度，炉渣温度、炉渣的流动性、炉渣的色泽可以给高炉工作者的炉况判断提供依据，炼好铁必须先应炼好渣，炉渣变黑 是炉缸工作不理想及炉凉的征兆；对此，高炉工作者应重视入炉料的成分其次，炉渣中TFe、FeO和金属铁含量均较高，渣中铁损高。渣中TiO 过还原及氮化使炉渣黏度急剧升高，炉渣变稠，严重时造成炉缸堆积。炉渣TiO 含量越高，炉渣性能变坏的趋势就越大。炉渣TiO 含量见图1。攀钢高炉渣性能分析 豆丁网
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高炉炉缸堆积的原因及处理方法_中国炼铁网
2 炉缸堆积的主要原因. 原燃料质量问题. 1)焦炭质量变差是炉缸堆积的重要原因. 实践表明，焦炭质量对高炉炉缸影响很大，而且是造成炉缸失常的重要原因。. 从焦炭在炉内劣化的过程看，在块状带还未发生，碳熔损反应前重要的是 M10,而在熔损反应发生区则是59、自动加快。(4)炉渣变黑，渣中FeO含量升高，炉渣温度降低。(5)容易接受提温措施。(6)顶温、炉喉温度降低。(7)压差降低，透气性指数提高，下部静压力降低。(8)生铁含硅降低，含硫升高，铁水温度不足。高炉炉况的判断和失常炉况处理
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钒钛磁铁矿综合利用现状及进展 Chengde
染较大；高炉冶炼必须用价格高的焦碳作为还原剂；高炉渣中的TiO2品位在22％左右，得不到利用而 堆存，给环境带来压力并造成钛资源的严重浪费；在 高炉冶炼过程中，必须严格控制焦炭用量，以防止 TiC的生成使炉渣变稠给冶炼带来困难。高炉熔渣是生铁冶炼生产过程中产生的高温、熔融态的工业废弃物 [1]。据统计，2017年中国高炉熔渣平均排放量高达3亿多t [2]。高炉熔渣的排放温度约为1 500 ℃，蕴含丰富的余热资源 [3-4]。为实现高炉熔渣的余热回收，高炉熔渣的干法粒化工艺如滚筒高炉熔渣颗粒热物性参数的瞬间测量
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高炉特殊炉况处理技术（上） 百家号
高炉特殊炉况处理技术（上） 低料线 料线;低于正常料线0.5m以上叫低料线,时间在1小时以上. 低料线的危害;打乱了炉料的正常分布,使料拄的透气性变坏,炉内煤气流分布失常,炉料得不到正常预热和正常还原,是造成炉凉和炉况失常的重要原因.。. 低料线会使高 高炉炉缸堆积的原因及处理方法冶金之家通常，炉温波动较大、煤气流分布不太 长期慢风操作、无计划休风、闷炉复风，因为 炉缸热量得不到补充，会造成死料柱中的炉渣变稠，甚至凝固，煤气流通过更是 得不到热量补充，炉缸会由高炉炉缸堆积的原因及处理方法 豆丁网
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酒钢4号高炉炉凉的处理与分析 百度文库
酒钢4号高炉炉凉的处理与分析-渣铁堆在风 口和渣 口附近， 高炉进风量少 ， 或鼓不进 ， 风量 自动升高 ； 3 ） 在不增加风量 的情况下 ， 下料速度 自动加快 ； 4 ） 炉渣变黑 ， 渣中 F e O含量升高 ， 炉渣温度降低 ； 5 ） 容 易接受 提温 措施 ； 6炉渣Al 2 O 3 含量高时炉渣的流动性和稳定性都将变差，易引起炉墙粘结与炉缸堆积，破坏高炉冶炼的正常进程，给高炉操作带来一系列的问题。 如不制定科学的操作方针与方法，将引起炉况不顺，影响产量与质量。高Al2O3炉渣对高炉生产的影响_含量
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有关铁矿石的一些基础知识
在高炉冶炼中，铜全部还原进入生铁中。钛：能改善钢的耐磨性和耐腐蚀性。但在高炉冶炼时，会使炉渣性质变坏，约有90%的钛进入炉渣。钛含量低时对炉渣及冶炼过程影响不大，含量高时，会使炉渣变稠，流动性差，对冶炼影响很大，易结炉瘤。高炉是用钢板作炉壳，壳内砌耐火砖内衬。高炉本体自上而下分为炉喉、炉身、炉腰、炉腹 、炉缸5部分。由于高炉炼铁技术经济指标良好，工艺简单，生产量大，劳动生产效率高，能耗低等优点，故这种方法生产的铁占世界铁总产量的绝大部分。高炉生产时从炉顶装入铁矿石、焦炭、造渣用熔剂高炉（冶炼设备）_百度百科
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炼铁（提炼工艺过程）_百度百科
将金属铁从含铁矿物（主要为铁的氧化物）中提炼出来的工艺过程，主要有高炉法，直接还原法，熔融还原法，等离子法。从冶金学角度而言，炼铁即是铁生锈、逐步矿化的逆行为，简单的说，从含铁的化合物里把纯铁还原出来。实际生产中，纯粹的铁不存在，得到的是铁碳合金。3.4 高炉冶炼过程及特点. 在高炉利用红土镍矿冶炼镍铁同冶炼铁的过程基本相同。. 高炉冶炼过程是一个连续的生产过程，是在炉料自上而下、煤气自下而上的相互接触过程中完成的，高炉实质是一个炉料下降、煤气上升两个逆向流运动的反应器，如图 3-9盐选 3.4 高炉冶炼过程及特点
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高炉路况判断及炉况异常的处理 豆丁网
第五章高炉炉况判断及炉况异常的处理课时：学时授课内容：第二节高炉炉况失常及处理目的要求：知道失常炉况的标志及处理。 初期向凉征兆： 炉渣变黑，渣中FeO含量升高，炉渣温度降低。 生铁含硅降低，含硫升高，铁水温度不足。严重炉下变成液体，温度在1535℃左右，原燃料中的SiO2、Al2O3等酸性氧化物的熔点很高（SiO2为1713℃，Al2O3为2050℃左右），不可能在高炉中熔化。 即使它们有机会组成较低熔点的化合物，其 高炉矿渣与钢渣的区别在哪？（产生机理和处理方法）
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炼铁的工艺流程是什么？
5.2炉渣：高炉炉渣是铁矿石中的脉石和焦炭(燃料)中的灰分等与熔剂相互作用生成低熔点的化合物，形成非金属的液相，是冶炼生铁时从高炉中排出的熔融硅酸盐类物质；高炉冶炼时，从炉顶加入铁矿石、 冶炼完成后，铁水与炉渣分别从位于炉缸下部的出渣口和出铁口排出进入渣罐和铁水罐，出渣口高于出铁口。 高炉生产常用的技术经济指标除铁矿石品位、热风温度外，主要的还有高炉利用系数、入炉焦比、休风率、生铁合格率、生铁成本等。生铁的冶炼流程
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高炉炼铁工考试选择题|铁工|高炉-人人范文网手机版
A．变大 B．变小 C．不变 答案：B 30．根据受热不承重，承重不受热的原则，目前大、中型高炉炉体钢结构多采用( )。 A．炉缸支柱式 B．大框架式 C．炉缸、炉身支柱式 答案：B 31．高风温操作后煤气中CO利用率提高，原因在于（ ）。（3）为什么高炉中生铁出口低于炉渣出口？ 答：_____。 （4）取少量高炉中炼出的生铁放入烧杯中，加入足量稀盐酸，可观察到的现象是_____，发生反应的化学方程式为_____，当反应停止后，还可观察到烧杯底部有黑色不溶物，该物质实验十二 铁的冶炼——初中化学实验知识归纳及同步训练汇编
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【佳文推荐】张建良团队： 高炉焦炭石墨化程度及其影响因素
高炉焦炭石墨化程度及其影响因素的研究进展. 李克江,李洪涛,张建良,孙敏敏,王子明,姜春鹤. 摘要：焦炭是高炉炼铁过程中不可替代的原燃料，石墨化行为是其在高炉内的一个重要劣化机制。. 由于优质炼焦煤资源短缺及未来高炉大型化的影响，对入炉焦炭的高炉炼铁生产工艺流程图 炼铁工艺是是将含铁原料（烧结矿、球团矿或铁矿）、燃料（焦炭、煤粉等）及其它辅助原料（石灰石、白云石、锰矿等）按一定比例自高炉炉顶装入高炉，并由热风炉在高炉下部沿炉周的风口向高炉内鼓入热风助焦炭燃烧（有的高炉也喷吹煤粉、重油、天然气等辅助燃料知识科普 浅谈高炉炼铁工艺及高炉气体监测
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烧结炼铁知识汇总
Al2O3在炉渣中为中性氧化物，一般泥土，焦炭灰份中Al2O3较高，铁矿石中Al2O3含量要求低些好， Al2O3过高会造成高炉炉渣流动性变差，高炉炉渣成分通常要求Al2O3含量在13～15%较为合适。 根据脉石中成份不同，铁矿石分为自熔性矿和半自熔性矿：冶炼炼钢生铁时，高炉渣二元碱度通常在0.95~1.25之间。. 3）高炉冶炼对炉渣的要求（1）流动性好，渣铁分离好；（2）具有良好的脱硫能力： [FeS]CO（3）能促进或阻止某些元素的还原，这主要通过控制炉渣碱度来实现。. 冶炼铸造生铁时 [Si]适当降低炉渣碱度（小03 高炉炉渣与脱硫 豆丁网
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