水雾化纯铁粉生产工艺技术研究与实践. 融的生铁里,使杂质硅、锰等氧化而降低其含量。. 严格控制原料配比,使用生铁和废钢,按(1~2): (2~3)配比配料,使用电极电弧放电熔化配料, 使用吹氧枪吹氧助熔。. 冶炼过程造好泡沫渣、均匀 脱碳,减少吸氮水雾化纯铁粉生产工艺技术研究与实践. 结合生产实际,通过优化配料,熔炼,精炼,雾化以及二次还原等主要流程的工艺参数和技术研究,提高了钢水的纯净度和雾化铁粉的质量,提升了水雾化纯铁粉的化学,物理指标及综合性能.水雾化纯铁粉生产工艺技术研究与实践 百度学术
了解更多水雾化铁粉(4万吨). 一、水雾化铁粉工艺流程. 高纯海绵铁(TFe95%)和部分废钢→电弧炉冶炼→高压水雾化→湿式磁选→真空脱水→烘干→筛分→还原炉还原→破碎→筛分→合批→包装成品.水雾化铁粉的生产是用高压水将熔融的金属液在雾化器内切断、分散、裂化而成为微小液滴,再经脱水、烘干、生粉高温还原、粉饼破碎、筛分、合批等工序精制而成。 水雾化制粉生产成本较低,工艺流程简单,技术容易掌握,通过调整工艺,可以生产不同粒度范围的粉末,但是制得的粉末氧含量相对较高,需要通过后续脱氧还原工艺降低粉末氧 传统粉末冶金用铁粉生产工艺一览-要闻-资讯-中国粉体网
了解更多水雾化纯铁粉和少量预合金粉的生产技术已成熟, 单喷咀雾化速率已达400~500kg/分钟,粉末的粒度 及粒度组成可通过钢流直径,浇注温度,喷雾压力 等工艺参数进行调整。本研究以莱钢集团粉末冶金有限公司生产的LAP100.29水雾化铁粉为基本原料,通过不同的处理方法研究了铁粉的化学成分,粒度,粒度搭配,纳米铁粉添加及晶粒大小对铁粉工艺性能的影响.主要研究结果如下: (1)通过线性拟合分析了铁粉中C, Si, Mn, P, S,氢损等主要水雾化铁粉工艺性能研究 百度学术
了解更多在制取铁粉与钢粉的各种雾化工艺中,水雾化法不仅成本较低,而且制得的粉末性能能满足高密度粉末冶金制品生产的需要,特别是粉末热锻的需要。 因此,对于生产铁粉和低合金钢粉来说,水雾化法值得推广。 2.1.1工艺流程 2.工艺特点 ①采用高压水作为雾化介质,水的黏度与密度比气体介质大。 因此,当水流和气流速度相同时,水雾化的动 目前,水雾化法适用于喷制铁制取铁粉,熔化电炉是感应电炉,使用的水压通常为35~100大气压,喷嘴以前用环形喷嘴,到现在发展使用板状流V型喷嘴。. 水雾化时,控制好以下条件可以得细粉末: 水的压力高,水的流速,流量大,金属液流直径小,过热温 雾化铁粉的生产工艺-铁粉技术-还原铁粉
了解更多本文介绍了水雾化纯铁粉的研制过程,论述了获得低含氧量水雾化纯铁粉的工艺因素。 所研制出的水雾化纯铁粉具有优良的物理、工艺性能,是适于用传统粉末冶金方法制造中、高强度结构零件的优质原料。水雾化法制作金属粉末的工艺,有着悠久的历史。. 古时候,人们将熔化了的铁水倒入水中,使其炸裂成细小的金属粒子,作为炼制钢铁的原料;在民间还有人将熔化了的铅水直接倒入水中制作铅丸的。. 采用水雾化法制作粗 合金粉末 ,其工艺原理与上面讲到的水雾化_百度百科
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