2.V型选粉机主要是控制入磨物料的粒度,在喂料量不变的情况下,使细度变细,有利于产量的提高,主风机阀门开大,风量加大,入磨变粗;在主风阀不变情况下,增加转速及关小进口阀门,入磨变细。 1. 工艺流程(如下图所示) 三次风的作用:也就是说在入磨物料粒径很细的情况下 ,过粉磨现象是制约粉磨效率高低的重要因素 ,入 磨物料越细 ,过粉磨现象越严重 ,在超过某一范围之 后 ,磨机粉磨效率将因严重的过粉磨现象而下降。关于入磨物料粒径最佳值的探讨_水泥
了解更多出现产品过粗和过细的现象。 2、入磨物料粒度 入磨物料粒度的大小,是影响磨机产量的主要因素。若入磨粒度大,磨机第一仓必须加入较多的大球,才能击碎物料,这样磨机第一仓在一定成度上起着破碎作用,这在分磨过程中是极不合理的。影响磨机产质量的主要因素: 1、入磨物料粒度、水分、易磨性、出磨水泥温度; 2、磨机结构(直径,长度,进、出料装置,隔仓板和衬板形式,磨机转速等); 3、研磨体的级配和装载量; 4、磨机通风; 5、磨系统操作和管理; 6、粉磨流程及选粉机性能 。 7、熟料成分的影响 在正常生产过程中,影响磨机产量、质量诸多因素,主要还是入磨物 影响磨机产质量原因分析(上) 百家号
了解更多入磨物料及出磨水泥温度高的危害 1)引起石膏脱水成半水石膏甚至产生部分无水石膏,使水泥产生假凝,影响水泥质量,而且易使入库水泥结块; 2)严重影响水泥的储存、包装和运输等工序。 使包装纸袋发脆,增大破损率,工人劳动环境恶化; 3)对磨机机械本身也不利,如轴承温度升高,润滑作用降低,还会使筒体产生一定的热应力,引起衬板螺丝折断。 甚 产品细度过细,会使磨机粉磨效率降低,电耗增大,成本上升。 因此,应在满足产品性质和要求的前提下,确定经济合理的粉磨细度指标。 如果喂料太少,则产量降低,这是因为钢球降落时,并不是全部在粉碎物料,而是相互撞击,结果没有做有效功,只将能量变为热传给磨机;反之,喂料量过多,研磨体的冲击力术能充分发挥,磨机产旦也不 磨粉生产线运行中影响粉磨过程的主要因素_物料_降低_产量
了解更多1、各仓长度比例不合理 比例不合理将造成粗磨与细磨能力不平衡,出现产品细度过粗或过细现象,进而影响产量。 2、入磨物料粒度较大 若物料粒度较大, 研磨体 的冲击和研磨作用就很难适应,球磨机第一仓就被迫装入较多的钢球,以增强冲击研磨物料的能 按邦德原理确定的物料粉磨功指数 Wi 为: 式中:Wi —物料由粒度F 粉磨至P 所需的单位产品粉磨电耗,kWh/t ; Pl —试验用成品筛孔径, µm ; G —磨机平均每转产生的成品量,g/r ; F —入磨物料粒径,以80 %通过的筛孔表示,µm ;水泥原料易磨性试验及其方法的讨论_中建材(合肥)粉体科技
了解更多研磨体的任务就是把喂入磨内的块状物料击碎并磨成细粉。刚进入磨内的物料颗粒尺寸在20 mm左右,要把它们磨成0.08mm以下的细粉(筛余一般不能超过15%),差距也较大。出磨水泥的质量控制. 水泥家园 22:11 缅甸. 出磨水泥的质量控制. 一、入磨物料配合比的控制. 入磨物料由熟料、石膏、混合材按一定的比例配合粉磨而成水泥,因此它们之间的配合比准确与否将直接影响到水泥的质量,主要取决于计量设备的计量精度出磨水泥的质量控制 百家号
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