24小时服务热线
18790282122
一种使用壳模壳芯的飞轮铸造工艺 百度文库
壳模壳芯是一种用薄壳铸型生产铸件的铸造方法，其工艺过程用一种预热硬化的型砂覆盖在加热的金属型板上，使其硬化为壳体，该壳体具有足够的强度和刚度，将上下两个壳体用家具卡紧或者用树脂胶粘住之后，可以构造铸型型腔，不再需要砂箱，以及填砂，起摘 要:介绍了一种壳模壳芯的灰铸铁飞轮铸造工艺ꎬ主要针对柴油机中的中型飞轮铸件ꎬ通过对比多种生产工艺ꎬ最终采用 了雨淋式浇注工艺ꎮ 关键词:飞轮ꎻ壳模壳芯ꎻ雨淋式浇注系统 飞轮是发动机中一种储存旋转动能的装置ꎬ具有较大的转 动惯量ꎬ被用来减少发动机运转过程的速度波动ꎮ 飞轮需要良 好的平衡性ꎬ因此飞轮内部不能存在铸造缺陷ꎮ 本文所采用的 一种使用壳模壳芯的飞轮铸造工艺 百度文库
了解更多
壳型铸造法 百度百科
壳型铸造是20世纪40年代由德国约翰尼斯克朗宁发明的，亦称为克朗宁法，得到了广泛应用；国内对其研究较晚。. 与普通砂型铸造相比，壳型铸造具有设备投资少，占地面积小，生产方便，生产效率高，铸造用砂量少，生产现场粉尘少、噪声小、因而对环 熔模铸造型壳用材料研究进展. 来自 国家科技图书文献中心. 喜欢 0. 阅读量：. 65. 作者：. 王迪 ， 李九霄 ， 董安平 ， 隋大山 ， 刘明亮 ， 王旭彤 ， 孙红飞 ， 赵志伟. 摘要：. 近年来,随着熔模铸造发展需求的不断提升,我国工业上更多地追求精密铸件,特别是熔模铸造型壳用材料研究进展 百度学术
了解更多
熔模铸造型壳用材料研究进展
摘要: 近年来,随着熔模铸造发展需求的不断提升,我国工业上更多地追求精密铸件,特别是在航空航天 领域,这促使着精密铸件向大型化、复杂化、薄壁化、智能化发展,而铸件质量 60% 与铸造过程中制备的 型壳有关。 基于此,综述了现阶段熔模铸造型壳用材料的研究进展,从耐火材料、黏结剂、添加剂 3 个方 面总结了其目前的使用和改进情况。 介绍 2.2、激光选区烧结成形陶瓷型（芯） 陶瓷型壳（芯）在铸造中具有广泛应用，传统成形工艺在制备复杂陶瓷型壳（芯）方面存在难度大、制作周期长、成本高等缺点。增材制造技术在铸造中的应用_成形_粘结_设备
了解更多
壳型铸造 Alteams
壳型铸造最适合具有高质量表面光洁度要求的薄壁产品，因为该工艺比砂型铸造具有更好的表面光洁度和更高的公差 铸件的表面经过处理，与压力铸造表面非常相似，通过额外的机加工，可以获得高精度的尺寸 该方法可与砂芯的使用相结合，使结构更加复杂。壳芯机是一种铸造机械中广泛使用的造型设备。壳芯机能满足各种壳芯砂生产需要，具有工艺参数可调，模温自动控制的特点。分为单步操作壳芯机、自动操作壳芯机等。壳芯机_百度百科
了解更多
铸造中覆膜砂制芯工艺的应用_百度文库
铸造中覆膜砂制芯工艺的应用 （4）溃散性好，铸件容易清理。 （5）砂芯抗吸湿性强，存放时间长，有利于储存、运输及使用。 （6）缺点是：成本较高，能耗较大，在造型、制芯及浇注过程中会产生刺激性气味，在高温、高湿季节长时间储存时可能产生结块等。 覆膜砂制芯工艺的应用和推广、新工艺方案的引进与发展，标志着铝合金砂型铸造向高质量、高精 近年来，覆膜砂的应用越来越广，几乎用于所有的铸造方法中，其工艺方法不尽相同，但无论是制芯还是造型，其基本工艺要求是（湿态手工类除外）：加热温度200～300℃；固化时间30～150s；射砂压力0.15～0.6MPa。 具体参数应根据设备型号、型、芯质量及复杂程度、覆膜砂的种类等进行调整，原则是：形状简单的砂芯、流动性 覆膜砂制芯（型）工艺
了解更多
一种使用壳模壳芯的飞轮铸造工艺 百度文库
壳模壳芯是一种用薄壳铸型生产铸件的铸造方法，其工艺过程用一种预热硬化的型砂覆盖在加热的金属型板上，使其硬化为壳体，该壳体具有足够的强度和刚度，将上下两个壳体用家具卡紧或者用树脂胶粘住之后，可以构造铸型型腔，不再需要砂箱，以及填砂，起摘 要:介绍了一种壳模壳芯的灰铸铁飞轮铸造工艺ꎬ主要针对柴油机中的中型飞轮铸件ꎬ通过对比多种生产工艺ꎬ最终采用 了雨淋式浇注工艺ꎮ 关键词:飞轮ꎻ壳模壳芯ꎻ雨淋式浇注系统 飞轮是发动机中一种储存旋转动能的装置ꎬ具有较大的转 动惯量ꎬ被用来减少发动机运转过程的速度波动ꎮ 飞轮需要良 好的平衡性ꎬ因此飞轮内部不能存在铸造缺陷ꎮ 本文所采用的 一种使用壳模壳芯的飞轮铸造工艺 百度文库
了解更多
壳型铸造法 百度百科
壳型铸造是20世纪40年代由德国约翰尼斯克朗宁发明的，亦称为克朗宁法，得到了广泛应用；国内对其研究较晚。. 与普通砂型铸造相比，壳型铸造具有设备投资少，占地面积小，生产方便，生产效率高，铸造用砂量少，生产现场粉尘少、噪声小、因而对环 熔模铸造型壳用材料研究进展. 来自 国家科技图书文献中心. 喜欢 0. 阅读量：. 65. 作者：. 王迪 ， 李九霄 ， 董安平 ， 隋大山 ， 刘明亮 ， 王旭彤 ， 孙红飞 ， 赵志伟. 摘要：. 近年来,随着熔模铸造发展需求的不断提升,我国工业上更多地追求精密铸件,特别是熔模铸造型壳用材料研究进展 百度学术
了解更多
熔模铸造型壳用材料研究进展
摘要: 近年来,随着熔模铸造发展需求的不断提升,我国工业上更多地追求精密铸件,特别是在航空航天 领域,这促使着精密铸件向大型化、复杂化、薄壁化、智能化发展,而铸件质量 60% 与铸造过程中制备的 型壳有关。 基于此,综述了现阶段熔模铸造型壳用材料的研究进展,从耐火材料、黏结剂、添加剂 3 个方 面总结了其目前的使用和改进情况。 介绍 2.2、激光选区烧结成形陶瓷型（芯） 陶瓷型壳（芯）在铸造中具有广泛应用，传统成形工艺在制备复杂陶瓷型壳（芯）方面存在难度大、制作周期长、成本高等缺点。增材制造技术在铸造中的应用_成形_粘结_设备
了解更多
壳型铸造 Alteams
壳型铸造最适合具有高质量表面光洁度要求的薄壁产品，因为该工艺比砂型铸造具有更好的表面光洁度和更高的公差 铸件的表面经过处理，与压力铸造表面非常相似，通过额外的机加工，可以获得高精度的尺寸 该方法可与砂芯的使用相结合，使结构更加复杂。壳芯机是一种铸造机械中广泛使用的造型设备。壳芯机能满足各种壳芯砂生产需要，具有工艺参数可调，模温自动控制的特点。分为单步操作壳芯机、自动操作壳芯机等。壳芯机_百度百科
了解更多
铸造中覆膜砂制芯工艺的应用_百度文库
铸造中覆膜砂制芯工艺的应用 （4）溃散性好，铸件容易清理。 （5）砂芯抗吸湿性强，存放时间长，有利于储存、运输及使用。 （6）缺点是：成本较高，能耗较大，在造型、制芯及浇注过程中会产生刺激性气味，在高温、高湿季节长时间储存时可能产生结块等。 覆膜砂制芯工艺的应用和推广、新工艺方案的引进与发展，标志着铝合金砂型铸造向高质量、高精 近年来，覆膜砂的应用越来越广，几乎用于所有的铸造方法中，其工艺方法不尽相同，但无论是制芯还是造型，其基本工艺要求是（湿态手工类除外）：加热温度200～300℃；固化时间30～150s；射砂压力0.15～0.6MPa。 具体参数应根据设备型号、型、芯质量及复杂程度、覆膜砂的种类等进行调整，原则是：形状简单的砂芯、流动性 覆膜砂制芯（型）工艺
了解更多
一种使用壳模壳芯的飞轮铸造工艺 百度文库
壳模壳芯是一种用薄壳铸型生产铸件的铸造方法，其工艺过程用一种预热硬化的型砂覆盖在加热的金属型板上，使其硬化为壳体，该壳体具有足够的强度和刚度，将上下两个壳体用家具卡紧或者用树脂胶粘住之后，可以构造铸型型腔，不再需要砂箱，以及填砂，起摘 要:介绍了一种壳模壳芯的灰铸铁飞轮铸造工艺ꎬ主要针对柴油机中的中型飞轮铸件ꎬ通过对比多种生产工艺ꎬ最终采用 了雨淋式浇注工艺ꎮ 关键词:飞轮ꎻ壳模壳芯ꎻ雨淋式浇注系统 飞轮是发动机中一种储存旋转动能的装置ꎬ具有较大的转 动惯量ꎬ被用来减少发动机运转过程的速度波动ꎮ 飞轮需要良 好的平衡性ꎬ因此飞轮内部不能存在铸造缺陷ꎮ 本文所采用的 一种使用壳模壳芯的飞轮铸造工艺 百度文库
了解更多
壳型铸造法 百度百科
壳型铸造是20世纪40年代由德国约翰尼斯克朗宁发明的，亦称为克朗宁法，得到了广泛应用；国内对其研究较晚。. 与普通砂型铸造相比，壳型铸造具有设备投资少，占地面积小，生产方便，生产效率高，铸造用砂量少，生产现场粉尘少、噪声小、因而对环 熔模铸造型壳用材料研究进展. 来自 国家科技图书文献中心. 喜欢 0. 阅读量：. 65. 作者：. 王迪 ， 李九霄 ， 董安平 ， 隋大山 ， 刘明亮 ， 王旭彤 ， 孙红飞 ， 赵志伟. 摘要：. 近年来,随着熔模铸造发展需求的不断提升,我国工业上更多地追求精密铸件,特别是熔模铸造型壳用材料研究进展 百度学术
了解更多
熔模铸造型壳用材料研究进展
摘要: 近年来,随着熔模铸造发展需求的不断提升,我国工业上更多地追求精密铸件,特别是在航空航天 领域,这促使着精密铸件向大型化、复杂化、薄壁化、智能化发展,而铸件质量 60% 与铸造过程中制备的 型壳有关。 基于此,综述了现阶段熔模铸造型壳用材料的研究进展,从耐火材料、黏结剂、添加剂 3 个方 面总结了其目前的使用和改进情况。 介绍 2.2、激光选区烧结成形陶瓷型（芯） 陶瓷型壳（芯）在铸造中具有广泛应用，传统成形工艺在制备复杂陶瓷型壳（芯）方面存在难度大、制作周期长、成本高等缺点。增材制造技术在铸造中的应用_成形_粘结_设备
了解更多
壳型铸造 Alteams
壳型铸造最适合具有高质量表面光洁度要求的薄壁产品，因为该工艺比砂型铸造具有更好的表面光洁度和更高的公差 铸件的表面经过处理，与压力铸造表面非常相似，通过额外的机加工，可以获得高精度的尺寸 该方法可与砂芯的使用相结合，使结构更加复杂。壳芯机是一种铸造机械中广泛使用的造型设备。壳芯机能满足各种壳芯砂生产需要，具有工艺参数可调，模温自动控制的特点。分为单步操作壳芯机、自动操作壳芯机等。壳芯机_百度百科
了解更多
铸造中覆膜砂制芯工艺的应用_百度文库
铸造中覆膜砂制芯工艺的应用 （4）溃散性好，铸件容易清理。 （5）砂芯抗吸湿性强，存放时间长，有利于储存、运输及使用。 （6）缺点是：成本较高，能耗较大，在造型、制芯及浇注过程中会产生刺激性气味，在高温、高湿季节长时间储存时可能产生结块等。 覆膜砂制芯工艺的应用和推广、新工艺方案的引进与发展，标志着铝合金砂型铸造向高质量、高精 近年来，覆膜砂的应用越来越广，几乎用于所有的铸造方法中，其工艺方法不尽相同，但无论是制芯还是造型，其基本工艺要求是（湿态手工类除外）：加热温度200～300℃；固化时间30～150s；射砂压力0.15～0.6MPa。 具体参数应根据设备型号、型、芯质量及复杂程度、覆膜砂的种类等进行调整，原则是：形状简单的砂芯、流动性 覆膜砂制芯（型）工艺
了解更多