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【混凝土掺加矿粉应注意的事项及建议】
一旦矿粉细度下降，就会给混凝土带来塑性下降、离析、泌水、凝结时间延长、强度降低等问题。 因此，使用球磨矿粉时应加强检测，严格控制矿粉细度。 3.复掺时，针对不同等级粉煤灰选择合适的复合比例 （1）矿粉与II级粉煤灰复合 矿粉与II级粉煤灰复合使用时，其掺量都不宜过高，只有通过试验找出合适配比。 一般粉煤灰取代量控制 掺加品质合格的矿物掺合料可以改善混凝土泌水。若掺合料品质较差，需水量增大，会使混凝土中可泌水量增大。不良品质的掺合料使混凝土泌水增加的原因有： （1）掺合料的反应活性远低于水泥，会使混凝土中的结合水量显着减少，导致可泌水分增加；混凝土泌水的影响因素，看这篇就够了
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矿粉粉煤灰对混凝土性能影响试验
由折线图四可见，随着矿粉掺量的增加，混凝土的压力泌水率逐渐增大，随粉煤灰掺量的增加，混凝土的压力泌水率逐渐减小，且掺Ⅱ级粉煤灰的混凝土压力泌水率要低于同掺量下的Ⅰ级粉煤灰混凝土。2)单掺矿粉会使混凝土的粘聚性提高，凝结时间有所延长，泌水量有增大的迹象，可能对混凝土泵送带来一定的不利影响; 3)矿粉和Ⅰ级粉煤灰复配配制混凝土，可以充分发挥二者的“优势互补效应”，使混凝土的坍落度增加，和易性好，粘聚性好，泌水得到改善。 同时混凝土成本可显著降低。 4)针对水泥-粉煤灰-矿粉胶凝材料体系，在等量取代 矿粉对混凝土性能的影响
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混凝土泌水、泌浆、离析的原因及应对措施_百度文库
主要表现为矿物掺合料的需水量比较原来生产使用的明显降低，造成混凝土生产过程中外加剂 调整不及时造成，泌水、离析。矿粉的细度与水泥熟料细度不同，熟料细度粗，比表面积小时，容易发生滞后泌水。此 外，陈放时间长的水渣磨制的矿粉容易泌水。主要表现为矿物掺合料的需水量比较原来生产使用的明显降低，造成混凝土生产过程中外加剂调整不及时造成，泌水、离析。矿粉的细度与水泥熟料细度不同，熟料细度粗，比表面积小时，容易发生滞后泌水。此外，陈放时间长的水渣磨制的矿粉容易泌水。混凝土泌水、泌浆、离析的原因及应对措施_百度文库
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混凝土泌水的原因及影响
泌水的新拌混凝土将加速骨料和胶凝材料颗粒的沉降，影响混凝土拌合物各组成材料的分布，严重泌水时粗骨料在拌合物下部聚集，即砂浆与石子难以维持其均匀性，产生浆骨离析。 二、产生泌水的主要原因 （1）与胶凝材料性质有关，如细度、品种、矿物组成等。 （2）与施工操作有关，如过振会加大泌水性。 （3） 骨料级配不良、砂率少或砂 其作用机理是：（1）塑性收缩中，混凝土在掺入矿粉后，表面水分蒸发速率与表面泌水速率的比值降低，塑性收缩变小; (2)化学收缩，是由于水泥水化耗掉的水不能从外部及时得到补充时，混凝土内部的相对湿度减小，毛细孔干缩引起。矿粉对混凝土性能的影响及作用机理 百度文库
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为什么单掺矿粉容易泌水
为什么单掺矿粉容易泌水 矿粉对混凝土性能的影响-豆丁网阅读文档页-上传时间:年月日/kg之间,掺量在%~%范围,增强效应表现得为显著。 )单掺矿粉会使混凝土的粘聚性提高,凝结时间有所延长,泌水量有增大的迹象,可能对混凝土泵送带来一定的不利影响;。混凝土在运输、振捣、泵送的过程中出现粗骨料下沉，水分上浮的现象称为混凝土泌水。 泌水是新拌混凝土工作性一个重要方面。通常，描述混凝土泌水特性的指标有泌水量（即混凝土拌和物单位面积的平均泌水量）和泌水率（即泌水量对混凝土拌和物含水量之混凝土泌水_百度百科
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【混凝土掺加矿粉应注意的事项及建议】
一旦矿粉细度下降，就会给混凝土带来塑性下降、离析、泌水、凝结时间延长、强度降低等问题。 因此，使用球磨矿粉时应加强检测，严格控制矿粉细度。 3.复掺时，针对不同等级粉煤灰选择合适的复合比例 （1）矿粉与II级粉煤灰复合 矿粉与II级粉煤灰复合使用时，其掺量都不宜过高，只有通过试验找出合适配比。 一般粉煤灰取代量控制 掺加品质合格的矿物掺合料可以改善混凝土泌水。若掺合料品质较差，需水量增大，会使混凝土中可泌水量增大。不良品质的掺合料使混凝土泌水增加的原因有： （1）掺合料的反应活性远低于水泥，会使混凝土中的结合水量显着减少，导致可泌水分增加；混凝土泌水的影响因素，看这篇就够了
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矿粉粉煤灰对混凝土性能影响试验
由折线图四可见，随着矿粉掺量的增加，混凝土的压力泌水率逐渐增大，随粉煤灰掺量的增加，混凝土的压力泌水率逐渐减小，且掺Ⅱ级粉煤灰的混凝土压力泌水率要低于同掺量下的Ⅰ级粉煤灰混凝土。2)单掺矿粉会使混凝土的粘聚性提高，凝结时间有所延长，泌水量有增大的迹象，可能对混凝土泵送带来一定的不利影响; 3)矿粉和Ⅰ级粉煤灰复配配制混凝土，可以充分发挥二者的“优势互补效应”，使混凝土的坍落度增加，和易性好，粘聚性好，泌水得到改善。 同时混凝土成本可显著降低。 4)针对水泥-粉煤灰-矿粉胶凝材料体系，在等量取代 矿粉对混凝土性能的影响
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混凝土泌水、泌浆、离析的原因及应对措施_百度文库
主要表现为矿物掺合料的需水量比较原来生产使用的明显降低，造成混凝土生产过程中外加剂 调整不及时造成，泌水、离析。矿粉的细度与水泥熟料细度不同，熟料细度粗，比表面积小时，容易发生滞后泌水。此 外，陈放时间长的水渣磨制的矿粉容易泌水。主要表现为矿物掺合料的需水量比较原来生产使用的明显降低，造成混凝土生产过程中外加剂调整不及时造成，泌水、离析。矿粉的细度与水泥熟料细度不同，熟料细度粗，比表面积小时，容易发生滞后泌水。此外，陈放时间长的水渣磨制的矿粉容易泌水。混凝土泌水、泌浆、离析的原因及应对措施_百度文库
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混凝土泌水的原因及影响
泌水的新拌混凝土将加速骨料和胶凝材料颗粒的沉降，影响混凝土拌合物各组成材料的分布，严重泌水时粗骨料在拌合物下部聚集，即砂浆与石子难以维持其均匀性，产生浆骨离析。 二、产生泌水的主要原因 （1）与胶凝材料性质有关，如细度、品种、矿物组成等。 （2）与施工操作有关，如过振会加大泌水性。 （3） 骨料级配不良、砂率少或砂 其作用机理是：（1）塑性收缩中，混凝土在掺入矿粉后，表面水分蒸发速率与表面泌水速率的比值降低，塑性收缩变小; (2)化学收缩，是由于水泥水化耗掉的水不能从外部及时得到补充时，混凝土内部的相对湿度减小，毛细孔干缩引起。矿粉对混凝土性能的影响及作用机理 百度文库
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为什么单掺矿粉容易泌水
为什么单掺矿粉容易泌水 矿粉对混凝土性能的影响-豆丁网阅读文档页-上传时间:年月日/kg之间,掺量在%~%范围,增强效应表现得为显著。 )单掺矿粉会使混凝土的粘聚性提高,凝结时间有所延长,泌水量有增大的迹象,可能对混凝土泵送带来一定的不利影响;。混凝土在运输、振捣、泵送的过程中出现粗骨料下沉，水分上浮的现象称为混凝土泌水。 泌水是新拌混凝土工作性一个重要方面。通常，描述混凝土泌水特性的指标有泌水量（即混凝土拌和物单位面积的平均泌水量）和泌水率（即泌水量对混凝土拌和物含水量之混凝土泌水_百度百科
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【混凝土掺加矿粉应注意的事项及建议】
一旦矿粉细度下降，就会给混凝土带来塑性下降、离析、泌水、凝结时间延长、强度降低等问题。 因此，使用球磨矿粉时应加强检测，严格控制矿粉细度。 3.复掺时，针对不同等级粉煤灰选择合适的复合比例 （1）矿粉与II级粉煤灰复合 矿粉与II级粉煤灰复合使用时，其掺量都不宜过高，只有通过试验找出合适配比。 一般粉煤灰取代量控制 掺加品质合格的矿物掺合料可以改善混凝土泌水。若掺合料品质较差，需水量增大，会使混凝土中可泌水量增大。不良品质的掺合料使混凝土泌水增加的原因有： （1）掺合料的反应活性远低于水泥，会使混凝土中的结合水量显着减少，导致可泌水分增加；混凝土泌水的影响因素，看这篇就够了
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矿粉粉煤灰对混凝土性能影响试验
由折线图四可见，随着矿粉掺量的增加，混凝土的压力泌水率逐渐增大，随粉煤灰掺量的增加，混凝土的压力泌水率逐渐减小，且掺Ⅱ级粉煤灰的混凝土压力泌水率要低于同掺量下的Ⅰ级粉煤灰混凝土。2)单掺矿粉会使混凝土的粘聚性提高，凝结时间有所延长，泌水量有增大的迹象，可能对混凝土泵送带来一定的不利影响; 3)矿粉和Ⅰ级粉煤灰复配配制混凝土，可以充分发挥二者的“优势互补效应”，使混凝土的坍落度增加，和易性好，粘聚性好，泌水得到改善。 同时混凝土成本可显著降低。 4)针对水泥-粉煤灰-矿粉胶凝材料体系，在等量取代 矿粉对混凝土性能的影响
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混凝土泌水、泌浆、离析的原因及应对措施_百度文库
主要表现为矿物掺合料的需水量比较原来生产使用的明显降低，造成混凝土生产过程中外加剂 调整不及时造成，泌水、离析。矿粉的细度与水泥熟料细度不同，熟料细度粗，比表面积小时，容易发生滞后泌水。此 外，陈放时间长的水渣磨制的矿粉容易泌水。主要表现为矿物掺合料的需水量比较原来生产使用的明显降低，造成混凝土生产过程中外加剂调整不及时造成，泌水、离析。矿粉的细度与水泥熟料细度不同，熟料细度粗，比表面积小时，容易发生滞后泌水。此外，陈放时间长的水渣磨制的矿粉容易泌水。混凝土泌水、泌浆、离析的原因及应对措施_百度文库
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混凝土泌水的原因及影响
泌水的新拌混凝土将加速骨料和胶凝材料颗粒的沉降，影响混凝土拌合物各组成材料的分布，严重泌水时粗骨料在拌合物下部聚集，即砂浆与石子难以维持其均匀性，产生浆骨离析。 二、产生泌水的主要原因 （1）与胶凝材料性质有关，如细度、品种、矿物组成等。 （2）与施工操作有关，如过振会加大泌水性。 （3） 骨料级配不良、砂率少或砂 其作用机理是：（1）塑性收缩中，混凝土在掺入矿粉后，表面水分蒸发速率与表面泌水速率的比值降低，塑性收缩变小; (2)化学收缩，是由于水泥水化耗掉的水不能从外部及时得到补充时，混凝土内部的相对湿度减小，毛细孔干缩引起。矿粉对混凝土性能的影响及作用机理 百度文库
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为什么单掺矿粉容易泌水
为什么单掺矿粉容易泌水 矿粉对混凝土性能的影响-豆丁网阅读文档页-上传时间:年月日/kg之间,掺量在%~%范围,增强效应表现得为显著。 )单掺矿粉会使混凝土的粘聚性提高,凝结时间有所延长,泌水量有增大的迹象,可能对混凝土泵送带来一定的不利影响;。混凝土在运输、振捣、泵送的过程中出现粗骨料下沉，水分上浮的现象称为混凝土泌水。 泌水是新拌混凝土工作性一个重要方面。通常，描述混凝土泌水特性的指标有泌水量（即混凝土拌和物单位面积的平均泌水量）和泌水率（即泌水量对混凝土拌和物含水量之混凝土泌水_百度百科
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