“1、砂的坚固性指标不应大于10%; 对于有抗渗、抗冻、抗腐蚀、耐磨或其他特殊要求的混凝土, 砂的含泥量和泥块含量分别不应大于3.0%和1.0% , 坚固性指标不应大于8%; 高强混凝土用砂的含泥量和泥块含量分别不应大于2.0%和0.5%; 机制砂应按石粉的亚甲蓝值指标和石粉的流动比指标控制石粉含量。 2、混凝土结构用海砂必须经过净 答:B.P.Hudson等人认为,机制砂中的石粉填充了大颗粒之间的空隙,在集料体系内起一定的润滑作用,在不含泥土的情况下,机制砂中石粉含量介于5~10%之间时,用水量不必增加很多也可保持工作性。不懂机制砂?你想了解的都在这里!
了解更多MB值,亚甲蓝值,指示机制砂中的含泥量。 MB值是鹤砂建材公司在经营砂石料的过程中,对工业级砂石料严格控制的指标,即便是要求较低的建筑用砂石料,也是需要控制的指标。 例如,TB10424—2018《铁路混凝土工程施工质量验收标准》对机制砂石粉的含量规定进行了调整:当机制砂MB值<0.5时,石粉含量上限一般可以达到15%。 除 1、砂的坚固性指标不应大于10%;对于有抗渗、抗冻、抗腐蚀、耐磨或其他特殊要求的混凝土,砂的含泥量和泥块含量分别不应大于3.0%和1.0%,坚固性指标不应大于8%;高强混凝土用砂的含泥量和泥块含量分别不应大于2.0%和0.5%;机制砂应按石粉的亚甲蓝值指标和石粉的流动比指标控制石粉含量。 2、混凝土结构用海砂必须经过净化处理 重磅!住建部发文,机制砂进入强制性国家标准!
了解更多因此正常商混站所用机制砂要控制含泥量≤3%(C30-C50),高强度混凝土含泥量要求甚至更高。 我们的石料破碎生产线,在加工过程中,原料含土过多是不可避免的,那么如何去有效的控制机制砂的泥块含量呢,一般采用如下措施。随着混凝土技术的发展和进步,机制砂的应用越来越普遍,由于机制砂的泥块含量指标一直延用天然砂的标准和检测方法,该方法的不适用性日渐突出。 通过修改试验方法,解决了机制砂中的石粉被误判为泥块的问题。 4 . 修改了检验规则 更改了出厂检验的项目,对净化处理的海砂增加了氯化物和贝壳含量的检验项目,对I类机制砂增加了片状颗 GB/T 14684-2022《建设用砂》GB/T 14685-2022《建设用
了解更多答:主要原因是:1)消耗大量水,1t砂石料需耗水2~3.5m³;2)产品砂水含量高,须脱水,干混用须重新烘干;3)产品砂细度模数偏粗,砂子产量低;4)产生大量的泥粉污水,污染环境,且石粉不易回收;5)基建投资及设备种类多,机制砂生产成本高;6)在干旱少雨据了解,矿石只要含水量在一定范围内,就能用制砂设备生产机制砂,在矿山行业有200余种石头可用来生产机制砂,包括尾矿、建筑垃圾、煤矸石等固体废弃物,下面就给大家介绍一下常见的机制砂原料以及相应的制砂机设备。机制砂_百度百科
了解更多机制砂破碎原料生产工艺一般不会产生泥块,主要是对砂石料含泥量的控制。 成品砂石料含泥量的控制分源头控制、系统加工工艺控制及生产组织措施。 源头控制工序主要是合理组织料场施工,严格区分弱风化和强风化界限,将强风化料作为弃料。 系统加工工艺控制程序:在干式生产中,将经粗碎后的岩石中的微量含泥进行分离加工,筛去0 1、用清水淘洗、筛分,注意控制最后的含泥量和级配。2、掺入大量含泥量低的砂,降低总含泥量,注意要掺和均匀。3、含泥量太高,或者处理成本太高的话,直接退场不用,或者用于回填,不得用于混凝土和砂浆。机制砂的含泥量高怎么解决?
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